Hodowla królików na futra wymaga wiedzy i umiejętności w zakresie obróbki skór po uboju zwierząt. Dostępna technologia pozwala na opalanie skór króliczych w warunkach domowych. Nie wymaga to specjalnych urządzeń ani drogich środków chemicznych. Najważniejsze jest prawidłowe wykonanie operacji technologicznych, przestrzeganie ich kolejności i czasu trwania.
Zasady skórowania
Przed rozcięciem tuszy królikowi usuwa się uszy, przednie łapy i ogon.Skórę usuwa się natychmiast po uboju, aby było to łatwiejsze i lepszej jakości. Królik jest przymocowany do rozpórek do góry nogami. Na stawach skokowych wykonuje się okrężne nacięcie i za pomocą noża oddzielającego skórę od warstwy mięsno-tłuszczowej usuwa się skórę od ud aż do pachwiny.
W okolicy cewki moczowej odcinki od ud łączy się poprzecznym nacięciem, a następnie usuwa się skórę niczym pończochę aż do szyi. Następnie wyciągane są przednie łapy i głowa. Podczas usuwania zaparowanej skóry nie należy podejmować żadnego wysiłku, aby nie rozciągnąć skóry właściwej.
Wymagane narzędzia i materiały
Początkujący w hodowli królików muszą zapoznać się z sekwencją prac i wymaganiami dotyczącymi ich realizacji. W domu używany jest następujący sprzęt:
- reguła;
- kosa/nóż;
- pojemnik kwasoodporny;
- drewniana szpatułka;
- szczotka.
Do przetwarzania:
- sól;
- ocet;
- kwas mrówkowy/siarkowy;
- formalina;
- proszek do prania;
- ałun potasowy;
- siarczan chromu o zasadowości 33;
- tłuszcz zwierzęcy.
Dopuszcza się zmianę materiałów stosowanych do obróbki skór. Na przykład zamiast tłuszczu użyj oleju maszynowego, zmień kwas.
Etapy opalania skór w domu
Po usunięciu skóry dokonują wstępnego mizdrowania: nożem oczyszczają resztki mięśni, ścięgien i tłuszczu. Następnie skórę wywraca się na lewą stronę i naciąga na linijkę (specjalną ramę wykonaną z metalu lub drewna). Linijka metalowa wykonana jest z pręta o grubości 4-5 milimetrów i owiniętego taśmą izolacyjną, linijka drewniana wykonana jest z drzew liściastych.
Naruszenie wymagań technologicznych uniemożliwi dalsze przetwarzanie. Po wyschnięciu skóry układa się w stosy i przechowuje do czasu zaprawiania, chroniąc przed wilgocią i molem.
Przygotowawczy
Sos rozpoczyna się od całkowitego usunięcia resztek tłuszczu i mięsa ze skóry właściwej. W tym celu należy wykonać trzy operacje technologiczne.
Moczyć
Suche skórki należy przywrócić do stanu sparowanego. Sól dodaje się do ciepłej wody (do 28 stopni) w ilości 30 gramów na 1 litr i 1 gram środka bakteriobójczego (na przykład formaliny). Wody powinno być wystarczająco dużo, aby wszystkie skórki były pokryte warstwą wody o grubości co najmniej 1 centymetra.
Procedura namaczania trwa w zależności od grubości miąższu i terminu przydatności do spożycia: 20-48 godzin. Aby zapewnić równomierną impregnację wodą, skórki okresowo miesza się drewnianą szpatułką. O zakończeniu moczenia decyduje miękkość miąższu i wytrzymałość okrywy futrzanej. Gotowe skórki są starannie wyciskane od ogona do głowy.
Ciało
Aby usunąć zmiękczoną warstwę z rdzenia, należy użyć noża lub tępego ostrza kosy zamocowanego pod kątem prostym pomiędzy dwiema deskami. Skórki wywraca się na lewą stronę i zdrapuje od ogona do głowy i grzbietu po bokach. Powstałe nacięcia na końcu mizdrowania zaszywa się białymi nitkami, futrem do wewnątrz, od końca do końca.
Odtłuszczanie
Oczyszczone skóry pierze się w wodzie o temperaturze 20 stopni w proszku do prania (4 gramy na 1 litr). Odtłuszczanie przeprowadza się ręcznie lub mechanicznie (w pralce) przez 30-40 minut, tak aby nie uszkodzić sierści i miąższu. Opłucz pod bieżącą wodą. Wyciskają to.
Podstawowy
Miąższ należy chronić przed zmianami temperatury i zamoknięciem, aby skórka nie uległa deformacji i utracie wyglądu.
Marynowanie
Obróbka kwasowo-solna mięsa.Postępując zgodnie z instrukcją krok po kroku, otrzymasz wysokiej jakości warstwę ochronną, dzięki której skóra nie rozciąga się, nie wysycha i nie traci sierści. Sekwencja marynowania:
- przygotować wodę o temperaturze 30 stopni;
- dodać 40-50 gramów soli na 1 litr;
- wlać 70% kwas octowy (15-25 gramów na 1 litr) lub kwas mrówkowy (10 gramów na 1 litr) lub kwas siarkowy (4-5 gramów na 1 litr);
- umieścić skórki w roztworze na 16-24 godziny (do pojawienia się wysuszenia);
- ułożyć w pojemniku i przechowywać przez 12-24 godziny w ciepłym miejscu.
„Suszenie” to znak na miąższu, po którym stwierdza się, że trawienie zostało zakończone. W tym celu należy zegiąć skórę w okolicy pachwiny i przeciągnąć paznokciem po ciele. Należy na nim odcisnąć białą linię, która znika po kilku sekundach.
Marynowanie
Proces równoważny trawieniu zgodnie z jego przeznaczeniem. Różnica polega na zastosowanych materiałach, czasie trwania operacji technologicznej i pewnej różnicy w efekcie końcowym. Do fermentacji stosuje się kwaśne mleko lub zakwas. Jest rzadko używany w domu, ponieważ w przyszłości wymaga długiego prania, aby oczyścić futro.
Aby usunąć skórkę, przygotuj zakwas z mąki żytniej, owsianej, pszennej i drożdżowej lub użyj kwaśnego mleka. Wnętrze skórki smaruje się grubą warstwą zakwasu. Ułóż je w stos i przykryj polietylenem. Dzień później procedurę powtarza się. Czas dojrzewania wynosi 2-3 dni. Temperatura w stosie nie przekracza 35 stopni. Gotowość sprawdza się przez suszenie. Wytrzymałość i elastyczność skórek „fermentowanych” jest 2 razy większa niż w przypadku trawienia kwasem i solą.
Garbowanie
Kolejna operacja ma na celu utworzenie filmu ochronnego na zmiękczonej warstwie kolagenu.Do garbowania stosuje się siarczan chromu o zasadowości co najmniej 33 lub ałun potasowy lub ich mieszaninę. Ałun glinowo-potasowy daje biały, miękki miąższ, który jednak pod wpływem wilgoci zostaje wypłukany, co powoduje szorstkość skórki.
W opatrunkach domowych częściej stosuje się garbowanie chromowe lub chromowo-glinowo-potasowe.
Zawartość garbnika w 1 litrze wody o temperaturze 25-28 stopni:
- chrom – od 4 do 7 gramów;
- glin potasowy – 10-20 gramów;
- mieszanki - po 4 gramy każdego.
Procedura opalania krok po kroku składa się z 4 części. Najpierw skóry umieszcza się w gotowym garbarzu na 6-7 godzin. Następnie co godzinę dodawaj środek odtleniający (neutralizator) z sody oczyszczonej i wody (330 mililitrów każdy w ilości 3 gramów na 1 litr).
Tuczenie lub tuczenie
Aby zabezpieczyć garbnik przed wypłukaniem skóry, należy go potraktować emulsją tłuszczową. Składa się ze słoniny wieprzowej (200 gramów), wrzącej wody (500 mililitrów), 25 mililitrów oleju maszynowego, 40 mililitrów gliceryny, 200 gramów żółtek jaj.
Opalone skóry naciąga się na reguły, pokrywa pędzlem i wiesza do wyschnięcia.
Wykończeniowy
Przygotowanie skór króliczych własnymi rękami kończy się prostą operacją: wysuszone skóry są usuwane z reguł, delikatnie ugniatane i rozciągane, uzyskując miękkość i elastyczność. Futro jest czesane, wnętrze przecierane kredą i przeszlifowane papierem ściernym. Włosy przeciera się benzyną/alkoholem technicznym i czesze.
Alternatywne opcje wykończenia
Opalanie w domu jest możliwe bez środków chemicznych. Surowcami do garbowania są kora drzew lub traw: wierzba, świerk, dąb, szczaw koński. Prostym sposobem przygotowania środka garbującego jest wywar. Na przykład 50-litrowy metalowy pojemnik napełnia się do góry trawą, napełnia wodą, doprowadza do wrzenia i pozostawia na 30 minut.Ostudzić do 30 stopni, dodać sól, przefiltrować. Skórki umieszcza się w wywarze na kilka dni. Zakończenie garbowania sprawdza się poprzez nacięcie miąższu: musi on mieć jednakową barwę na całej głębokości.
Klasyfikacja skór króliczych
Przy ubieraniu liczy się płeć i wiek królików. Najgrubszy miąższ występuje u samców powyżej roku życia, najcieńszy u królików 5-6 miesięcznych. Jednocześnie dostosowywany jest skład chemikaliów, temperatura i czas trwania operacji.
Według Gosstandarta przy przyjmowaniu skór do produkcji futer, różnice odmianowe dotyczą wielkości skór, jakości sierści i miąższu, obecności i rodzaju wad.
Skóry klasyfikuje się ze względu na sposób suszenia po uboju w celu długotrwałego przechowywania:
- świeżo-suszony;
- słono-wytrawny;
- mrożony.
W pierwszej i drugiej metodzie skóry suszy się na zasadach futrem na zewnątrz. Miąższ przed rozciąganiem jest/nie jest posypywany solą. Skórki nieprzetworzone wykorzystywane są jako surowiec do dalszej obróbki lub uzyskania puchu na wyroby filcowe. Podczas zamrażania sparowane skóry są składane pojedynczo, futrem na zewnątrz, do plastikowych torebek i umieszczane w zamrażarce. Temperatura zamarzania – 18-32 stopni. Skóry są półproduktem do produkcji wyrobów futrzarskich po wypatroszeniu.
